2015年02月07日下午，在业主、监理的共同见证下，酸洗工作人员拆除了川投气电公司#2机组各级监视管中的六块指示片。经多方检查，监视管段内表面清洁，钝化膜形成完整，指示片腐蚀量及腐蚀速率在合格范围内，各项指标达到优良标准，标志着川投气电公司#2机组酸洗工作顺利完成。
为了顺利完成#2机组酸洗任务，各单位相关人员未雨绸缪，根据#2机组的实际情况，同时借鉴了#1机组酸洗时的经验，对整个清洗方案进行了全面的讨论和审查，研究酸洗计划和方案措施，为整个酸洗工作的顺利开展提供了切实可行的理论依据。
#2机组酸洗工作自1月23日炉前系统碱洗前水冲洗开始，历时16天。期间由于#1机组进行168h满负荷运行，为保证#1机组除盐水量充足而短时间暂停，因此酸洗工作时间较为紧迫。在清洗过程中，化学人员对清洗液各项指标严格监督，并及时处理清洗废液合格并排放，不影响酸洗进度。
本次化学清洗工作经历了炉前系统水冲洗、炉前系统碱洗、锅炉侧系统水冲洗、锅炉侧碱洗、过热器充保护液、锅炉酸洗、钝化等七个阶段。其中炉前系统采用双氧水(除油)清洗，是当前最为环保的除油清洗工艺；而锅炉本体先双氧水碱洗后用EDTA（钠盐）清洗，清洗液中添加缓蚀剂、还原剂等清洗助剂，可达到用水少、时间短、效率高、钝化膜完整等效果。（李玲瑶）
